A determinação dos parâmetros de usinagem de tubos de PTFE geralmente depende dos seguintes fatores

A determinação dos parâmetros de usinagem de tubos de PTFE geralmente depende dos seguintes fatores: o tipo de material (trançado, não trançado ou cerâmico preenchido, etc.), a relação entre espessura da placa e abertura, o teor de cola do substrato, os parâmetros geométricos da broca, etc.

A folha de PTFE reforçada com pano de vidro é a mais comumente usada de muitas folhas de PTFE, e também é o material mais problemático para máquina. A dureza da própria folha FR-4 suporta os feixes de fibra de vidro e impede que os feixes de fibra sejam empurrados no substrato pela broca. A resina de PTFE é relativamente macia. Quando a broca não é afiada o suficiente ou a velocidade de corte não está correta, não só causará sujeira de perfuração, rebarbas e causar emaranhamento, mas também o feixe de fibra de vidro pode ser incorporado no substrato ou causar rasgo de fibra, resultando em cavidade de metal no furo.

O tubo de teflon geralmente usa uma broca de carboneto com um ângulo superior de 1300C para placas impressas FR-4, que é completamente adequado para laminados revestidos de cobre de teflon ou placas multicamadas compostas de teflon, e novas brocas devem ser usadas para perfuração. Geralmente, a broca que foi girada não deve ser usada, e a broca deve ser trocada a cada 1.000-2.000 furos. Os valores típicos de alimentação e velocidade para perfuração de um orifício φ1.0mm são: 41mm/seg e 37.000RPM, respectivamente, e a velocidade de retirada é 750in/min. De acordo com a experiência, menor alimentação e velocidade podem obter melhor qualidade de perfuração, mas o tamanho da abertura, o conteúdo de cola do substrato e se ele está envolvido em torno da faca também devem ser considerados de forma abrangente.

A placa de apoio superior pode ser feita de papelão fenólico de 0,3-0,5 mm de espessura, e a placa de apoio inferior pode ser placa de fibra fenólica de 2,3-3,2 mm de espessura. Quando os laminados revestidos de cobre de teflon são perfurados, o envolvimento da faca ocorre frequentemente. Preste atenção para observar o envoltório de cada diâmetro do furo e ajuste o nível de sucção de poeira e a velocidade de perfuração apropriadamente. Furos de perfuração de alta qualidade devem estar livres de manchas e ter rebarbas muito pequenas em ambos os lados da placa. Em suma, o processo de rebarbação pode ser completamente eliminado após otimizar a alimentação de perfuração, velocidade de rotação, velocidade de retirada, pressão do pé da prensa, nível de sucção de poeira e placas de apoio superiores e inferiores apropriadas. Os parâmetros típicos do processo para a fresagem do perfil de placas compostas da multi-camada de PTFE são: a alimentação é 60mm / seg, a velocidade é 20.000RPM, a almofada superior é o cartão fenólico de 0,3-0,5mm de espessura, e a almofada inferior é extremamente 2,3-3,2mm de espessura A placa de fibra fenólica é moída no sentido anti-horário, e uma pilha de 1-4 peças é selecionada de acordo com a espessura da placa impressa.

A fresagem de forma de chapas de PTFE produz rebarbas. Para evitar rebarbas, além de ajustar os parâmetros do processo, o método correto de empilhamento também é muito importante. A superfície da placa impressa após a fresagem do contorno deve estar limpa, e não deve haver rebarbas de fusão óbvias na borda. Caso contrário, deve ser raspado com uma faca afiada. Tenha cuidado para não cortar a folha de cobre no substrato e na borda. O circuito de microondas tem requisitos muito rigorosos sobre a precisão do fio e a forma. O tubo de PTFE é uma molécula não polar e tem hidrofobicidade especial. A hidrofobicidade faz com que o material em si não seja fácil de molhar, o que traz considerável dificuldade para descontaminação e pitting. Existem geralmente dois métodos de tratamento, o primeiro é o tratamento com plasma e o segundo é o tratamento com solução química.

O primeiro requer equipamento especial, o segundo é mais fácil e menos caro, mas menos eficaz. Investigamos ambos os métodos. Primeiro de tudo, é necessário usar placa multi-camada rígida comum para lavar buracos, usar solução alcalina da série permanganato de potássio para limpar manchas de perfuração e, em seguida, usar soluções especiais de sensibilização e rugosidade desenvolvidas pelo nosso centro para tratamento. Depois que o material de PTFE não tratado do tubo de PTFE é furado de acordo com o processo convencional de metalização do furo, através do microscópio de inspeção do furo, descobriremos que não só o cobre não pode ser depositado no material puro de PTFE, mas é exposto no furo. Camadas de cobre eletroless também não podem ser depositadas nas cabeças de fibra de vidro e nos feixes de fibra de vidro das paredes. Ocasionalmente, a camada de cobre descascará após retrabalho repetido, e a força de ligação não é forte. A fim de endurecer a superfície da fibra de vidro para melhorar sua molhabilidade superficial, desenvolvemos um novo tipo de solução de tratamento de desbaste. Para verificar o efeito de grosseiramento, realizamos um conjunto de experimentos comparativos.