Quais são as propriedades e aplicações das folhas de PTFE e PVDF?

A folha de Teflon é feita de matérias-primas de Teflon através de moldagem ou extrusão. De acordo com as diferentes matérias-primas de Teflon e a declaração da indústria e aplicação principal, a folha de Teflon pode ser dividida em folha de PTFE, folha PFA, folha FEP, folha PVDF. Na indústria de flúor, folhas de PTFE e folhas de PVDF são usadas principalmente em grandes quantidades, enquanto folhas de PFA e folhas de FEP são relativamente pequenas.

Em seguida, Chong de Yozonetech Co., Ltd. apresentará as propriedades e aplicações de folhas de PTFE e folhas de PVDF:

1. o desempenho e aplicação da folha de PTFE: a folha de PTFE também é chamada de folha de politetrafluoroetileno, que é feita de resina de politetrafluoroetileno por moldagem por compressão e pode ser feita em folha, transformando filme e tubo. Placa de Ptfe (também chamada de placa de PTFE, placa de Teflon, placa de Teflon) é dividida em dois tipos: moldagem e torneamento. A placa moldada é formada moldando resina de politetrafluoroetileno à temperatura ambiente e, em seguida, sinterizada e resfriada. para fazer. A placa de torneamento PTFE é feita de resina PTFE após compactação, sinterização e corte rotativo.

A faixa de temperatura de funcionamento é muito ampla (de -180 graus Celsius a +260 graus Celsius).

É basicamente resistente a todos os produtos químicos, exceto alguns fluoretos e líquidos metálicos alcalinos.

Excelentes propriedades mecânicas incluindo resistência ao envelhecimento especialmente para aplicações de flexão e oscilação.

Excelentes propriedades de isolamento (independentemente da sua frequência e temperatura), absorção de água extremamente baixa e uma série de propriedades únicas, tais como propriedades autolubrificantes e antiaderentes.

Desvantagens: alta taxa de expansão, baixa resistência mecânica, não resistente ao desgaste e rastejamento, mas adicionar pó de bronze pode aumentar a resistência ao desgaste muito alta.

2. aplicação de selos/juntas, materiais do anel, placas/assentos resistentes ao desgaste, peças isolantes, indústrias resistentes à corrosão, peças mecânicas, forros, óleo e gás, indústria petroquímica, indústria química, fabricantes de equipamentos, etc.

2. desempenho e aplicação da placa de PVDF: placa de PVDF é um polímero relativamente puro, que não contém aditivos tais como estabilizadores UV, estabilizadores de calor, amaciantes, lubrificantes ou retardadores de chama.

As placas PDF podem ser soldadas em tanques e equipamentos com hastes de solda PVDF. Usado para armazenar vários líquidos químicos. É especialmente adequado para sistemas de água pura e transferência de reagentes químicos puros na indústria de semicondutores. Devido à sua inércia química, o PVDF dificilmente reage com qualquer meio. Resistência a altas temperaturas, excelente resistência à corrosão química e resistência à hidrólise, excelente resistência UV e resistência às intempéries. Alta resistência mecânica, boa rigidez, boa resistência à fluência, boa resistência ao deslizamento e ao desgaste, baixa inflamabilidade inerente, bom desempenho de isolamento elétrico. 2.1 Placa PVDF apresenta maior rigidez e capacidade de carga de pressão do que politetrafluoroetileno similar, mas menos lubrificação e isolamento elétrico. Tem alta resistência e alta tenacidade sob condições de baixa temperatura, e pode ser extinto por si só. Sua temperatura de trabalho é entre -60 ° C e +150 ° C. PVDF é estável a cloretos, brometos e raios energéticos. As soluções de éster e cetona podem corroí-lo em alta temperatura

1. desvantagens da placa de PVDF: Fumo contendo flúor ao queimar, não é fácil de ligar.

2. placas de PVDF são usadas em semicondutores, cristal líquido dispositivos relacionados e outras indústrias eletrônicas, dispositivos químicos, máquinas de processamento de alimentos, várias peças de máquinas de embalagem, tubos, selos, peças de bomba, discos rotativos, válvulas, trilhos deslizantes, etc Apropriado para petroquímico, químico, metalurgia, alimentos, papel, têxtil, tubos, selos, componentes da bomba, discos rotativos, válvulas, válvulas de parada, centrífugas de extração, engrenagens, conexões de tubulação, trilhos deslizantes. Fabricação de componentes para as indústrias farmacêutica e de energia atômica.